鹽霧腐蝕試驗箱之所以能產生鹽霧，主要是飽和鹽水在一定壓力的壓縮空氣下通過噴嘴噴霧而成。
鹽霧腐蝕試驗箱噴嘴為玻璃吹制而成。吹制時要對噴嘴的孔徑、彎曲角度嚴格控制，否則不能產生符合標準的鹽霧。
控制系統(tǒng)：
1. 控制操作界面均在同一機板，人性化直立操作；LCD數(shù)碼顯示管，所有監(jiān)測數(shù)據(jù)且一目了然。
2. 采用（Siemens）PLC，32位汽車高處理器，性能穩(wěn)定，可靠。
3. 計時方式可快速轉換，方便觀察試驗時間，可調試為0.1S~999999H（H、M、S可調），并具備停電記憶功能。
4. 按照國際鹽霧試驗運行要求設計，全自動模式和手動模式可選擇，全自動模式下，機器運行溫度未滿足試驗要求，機器自動工作（人為因素除外）；大大提高試驗的準確性。
5. 附雙重超溫保護，缺水警示、亮燈并自動加水；水位控制系統(tǒng)采用直流低電壓輸入，確保使用An全性和設備使用壽命。
6. 雙通道PID溫度控制，誤差±0.5，方便校檢和計量。
7. 試驗完成后，具備自動除霧裝置，可清晰觀察試驗室內之試品。
8. 純銀解點繼電器，壽命達5000000次。
9. 全天侯監(jiān)測運行，無需留守；
10. 可程式試驗功能，可調；試驗的準確性高；
11. 加大型機種之試驗槽上蓋以氣壓缸自動方式開關，操作容易且安全性佳。

鹽霧試驗箱的使用時的環(huán)境要求：
1、 設備周圍的溫度要保持在15℃～30℃之間
2、 設備周邊須有600以上的空間。
3、 設備無陽光直射或其他熱源直接
4、 設備周轉無強烈氣流，當周圍空氣需強制流動時，氣流不應直接吹到箱體上。
5、 設備使用電源電壓的波動≤±10%。
6、 設備周圍無高濃度粉塵及腐蝕性物質。

主要參數(shù)：
2、箱體材質：試驗機箱體采用淺灰色PVC板，厚度5mm，耐用溫度在85℃，結構牢固；試驗室密封蓋采用透明壓克力耐沖擊板，厚度5mm。
3、技術依據(jù)：依照JIS、ASTM、CNS、GB標準
4、鹽水噴霧試驗：NSS 、ACSS
5、試驗室：35℃±1℃
6、耐腐蝕試驗：CASS 
7、壓力空氣桶：47℃±1℃
8、試驗室：50℃±1℃
9、壓力空氣桶：63℃±1℃
10、定時器：0~.9h。
11、加水系統(tǒng)：采用自動、手動兩種加水系統(tǒng)，自動或手動補充壓力桶、試驗室水位，防止缺水高溫損傷儀器。

鹽霧噴霧方法：
1. 氣流式噴霧方法，連續(xù)、間隙任選。鹽霧的噴吐通過壓縮空氣，通過壓縮空氣管路來提供。
2. 壓縮空氣的壓力受一個減壓閥來控制。當試驗設備關閉時，一個專門的電磁閥可以關閉壓縮空氣。
3. 氣體飽和凈化器：將氣體進行加熱、除油、加濕的，變成與箱體等溫、潔凈、有濕度的飽和氣體。
鹽霧試驗滿足的標準：
    符合CNS、ASTM、JIS、ISO、GB2423.17-93，以及等效的IEC、MIL、DIN、ASTM等相關標準。滿足標準GB2423.17《電工電子產品環(huán)境試驗試驗Ka：鹽霧試驗方法》及IEC68-2-11《基本環(huán)境試驗規(guī)程二部份：試驗、試驗Ka：鹽霧》和ISO9227《人工模擬氣候腐蝕試驗－鹽霧試驗》等標準進行相關的鹽霧試驗。本試驗箱符合標準GB10587《鹽霧試驗箱技術條件》設計生產執(zhí)行。
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